是否进口否
厂家(产地)张家口
加工级别注塑级
特性级别增强级
类型标准料
MC含油尼龙板具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐,绝缘等多种特性能。是应用广泛的工程塑料,几乎遍布所有的工业领域。
MC 尼龙:英文名称 Monomer casting nylon ,中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能”,用途极其广泛。
它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐,绝缘等多种特性能。是应用广泛的工程塑料,几乎遍布所有的工业领域。
进口全新料PA66尼龙板产品概念:
进口全新料PA66尼龙板产品性能稳定,结晶度好,内应力小,具有良好的抗拉强度及冲击性,耐温可达到220℃,自润滑性能好,广泛应用于冶金、机床、汽车、石化、纺织、机械、印染、造纸、酿酒、印刷、化肥等行业,适合制作各类型零部件、异形件,如轴套、叶片、密封圈、齿轮等
进口全新料PA66尼龙板特性:
耐磨、轻便、无毒、无味、耐腐蚀、耐冲击、高强度、耐油、低噪音、抗震、节能降噪音和隔热等优点。我公司长期生产、加工、供应各种类型的尼龙板,尼龙棒,尼龙制品尼龙异形件,产品规格按照用户图纸要求定制、定做,工艺成熟。
MC尼龙产品及规格
1、本厂具有静态浇铸,动态浇铸(有立式、卧式的)及多元浇铸等设备和能力。可以生产各种型号的棒材、管材、板材、条材、球材等规格的MC尼龙产品,并可以根据用户的要求生产规格。
2、棒材:可以生产直径ø25mm-ø1000mm,长度10mm-1000mm范围内。
管材:可以生产直径ø50mm-ø1100mm,长度10mm-3000mm范围内。
块材:可以生产厚度20mm以上各种形状及规格。
在以上范围内可以根据用户图纸任意做成各种规格的产品,其它产品不受限止。
3、本厂并可生产尼龙66、1010、ABS、聚等材质的注塑产品。
4、本厂生产各种尼龙产品可以根据用户需要做成各种颜色、不影响质量、而且美观大方。
本厂以推广技术建设祖国现代化为目标,以顾客至上、坚守信誉、质量为宗旨热情欢迎各业朋友光顾。本厂不拘任何规格产品,所有生产全部根据用户要求,以图纸为准。对于应用问题,使用技术问题,主动合作,免费咨询,诚恳地为各界服务。
MC尼龙产品
MC尼龙高分子材料,除不能用压延方法加工外,其余可类加工金属或有色金属材料方法加工,但方法上略有区别,
以下数据及其手段供参考。
(一)、机械加工
(1)车削加工时,车床转速不宜过快,一般要求在200转/分,进刀量也不宜过大,否则造成制品发热膨胀,加工完全不符合尺寸。
(2)车刀前角应比车削钢件大些,车刀前角要比后角大些,前角为15º—25º,后角为15ºC左右,仅用一般油钢刀即可,不必使用合金。
(3)刨床加工时,不应用手刀,应用尖刀加工,刨刀的后角要小,用手刀会造成尼龙件光面崩裂掉块。
(4)车削时应用机油,不宜水性乳化液,因尼龙吸水。
(5)钻孔时,车床不超过200转/分,如钻20mm上孔时应先以小钻头,后逐步扩大,防止龟裂,在给油孔上划油窝时,应先划窝后钻眼,如果先钻眼后划窝容易使工件随钻头浮起(术语为上树)且易碰伤加工人员,出废品。
(二)、装配
(1)尼龙与套座装配量要比金属过盈量大些,过盈量外径的1~1.2%,这样使衬套压入轴套座后具有适当张力,以防
松动。一般静配合在0.10~0.15mm,动配合在0.5~0.8mm和范围内。
(2)尼龙套和轴的配合尺寸也要加大,其间隙为轴径的0.8~1.0%,可使衬套压入轴套后,尼龙套收缩,仍能保证足够的间隙与轴配合,否则运转中发热产生抱轴现象。
(3)衬套与座装配时应采用压入法,切不可敲打硬砸。
张家口市科诺工程塑料有限公司生产的尼龙板材及异形件已经有三十年历史,一直保证质量和很多大公司合作,尼龙制品性能稳定,结晶度好,内应力小,有良好的抗拉强度及耐冲击性,耐温可达到220℃,自润滑性能好,广泛应用于冶金、石化、纺织、印染、造纸、酿酒、印刷等行业。
尼龙可直接取代原铜不锈钢、铝合金等金属制品。多年来生产的尼龙滑轮、滑块、齿轮、蜗轮、托轮、支承轮、走轮、水泵叶轮、轴套、轴瓦、柱销、活塞阀体、挡胶板、皮带轮、转动轮、棒材、管材、板材等,不仅较好地取代了相应的金属品,而且使用户降低了成本,延长了整机及零件的使用寿命,经济效益有显著提高。
尼龙可直接取代原铜不锈钢、铝合金等金属制品。多年来生产的尼龙滑轮、滑块、齿轮、蜗轮、托轮、支承轮、走轮、水泵叶轮、轴套、轴瓦、柱销、活塞阀体、挡胶板、皮带轮、转动轮、棒材、管材、板材等,不仅较好地取代了相应的金属品,而且使用户降低了成本,延长了整机及零件的使用寿命,经济效益有显著提高。
尼龙板加工使用时注意事项:
因产品属热塑性材料,故用户在加工使用时应严格注意如下事项:
车削:车速低于600r/min,进刀速度小于0.6/r并同时用水或皂化油冷却。
钻孔:用外径小于或等于棒直径1/3的钻头钻孔(但钻头直径不得超过30),钻角取90-110°,车速低于400r/min,并要及时退出钻头,用水或皂化油冷却后,再继续按以上操作规程钻孔。
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