厂家(产地)张家口
销售方式自产自销
用途级别食品级
加工级别模塑
特性级别耐磨
以耐磨性和耐冲击性为主的应用
1)、纺织机械
纺织机械是UPE早应用的领域。目前,国外在每台纺织机械应用的UPE零件平均有30件,如投梭器、打梭棒、齿轮、联结器、扫花杆、缓冲块、偏心轮、杆轴套、摆动后梁等耐冲击磨损零件。
2)、造纸机械
造纸机械是UPE应用的第二个领域。目前,在造纸机械应用UPE的用量占总量的10%,如采用UPE制造造纸机的刮水板、吸水箱盖板、导流板、水翼、压密部件、接头、密封轴杆、偏导轮、刮刀、过滤器等。
3)、包装机械
用UPE取代改性氟塑料制作导轨,传送装置的滑块座、固定板等,UPE导轨,垫条,护拦(塑钢)。
4)、通用机械
用UPE可制作齿轮、凸轮、叶轮、滚轮、滑轮、轴承、轴瓦、轴套、销轴、垫片、密封垫、弹性联轴节、螺钉、管卡等。如码头、桥梁墩的防护板。
科诺生产超高分子量聚乙烯板、UHMW-PE板材、护舷贴面板,车厢耐磨滑板衬板,HDPE板材,抗静电PE板、高耐磨板、煤仓衬板、料仓衬板、溜槽衬板、导料槽耐磨滑板皮带输送机耐磨滑板,挡煤板、海底板、筛板、蓝色PE板、红色PE板、绿色PE板,吸水箱面板、滑板、滑道、垫块、耐磨PE块。
UHMWPE可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物之类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的,由于它具有优良的自润滑性、不粘性,可使上述粉状材料对储运设备不发生粘附现象,保证稳定输送。
煤、矿粉、粮食等的料斗过去采用不锈钢衬里进行装箱运输,现改用UHMWPE衬里,长期使用时,可减少发热现象,宝钢运送矿石的料斗采用UHMWPE,要比原先采用的使用寿命提高10~50倍。用UHMWPE制作料斗衬里便于施工、成本低,数控加工upe板厂家,所以大发电厂输送煤的加料斗也采用了UHMWPE衬里。 采煤场的煤溜槽采用UHMWPE制造,可降低倾斜角度,从而提高开采量。输送40万t煤而不需要更换料槽,其使用寿命比衬镁合金的流料槽提高2倍。 UHMWPE用于流砂等的固体输送管道,透波性能upe板厂家,与钢管相比寿命提高18倍,成本降至1/25,与尼龙管相比寿命提高3倍,白色耐磨upe板厂家,成本降至1/8。在输送时,管内阻力比金属管小25%,镇江upe板厂家,大大提高了输送效率。
在滑槽、铲斗和矿石车厢的内衬等方面,用传统金属材料时,遇到寒冷潮湿天气,物料就会在金属上,而采用UHMWPE则不会,从而大大减少了卸货时间。在散装货船的自卸漏斗上内衬一层UHMWPE板材后,平均卸货时间由原来的16~20h减少到8h。
UPE板(超高分子量聚乙烯)是分子量高于500万的热塑性工程塑料。
UPE板特性:抗冲击性(抗冲击性居塑料之首)、耐腐蚀性好、优异的耐化学性能、密度比其他热塑性塑料低,摩擦系数低、优越的脱模性能、极底的吸水率、电绝缘性和抗静性、适中的机械强度、刚性的耐蠕变性能,优异的机械加工性能、连续自然性、良好的抗高能量性能。
抗粘附能力极强,仅次于聚四氟乙烯;
完全卫生,可用于接触食品;
密度在所有工程塑料中较小,比聚四氟乙烯轻56%;
除耐热性外,UHMW-PE的综合性能超过“塑料王”聚四氟乙烯,故被称为 “令人惊异的塑料”。
UPE产品应用
工业煤仓、料仓 煤仓衬板、料仓衬板、挡煤板、增滑板、溜槽衬里。
运输机械
导轨、传送带、传送滑块、固定板、导轮、导条、滑块、滑板
食品机械
刀板、星形轮、送瓶计数螺杆、灌装机轴承、抓瓶机零件、垫圈、气缸、齿轮、辊筒、链轮;
造纸机械
吸水箱盖板、偏导轮、刮刀、轴承、叶嘴、过滤器、防磨条;
纺织机械
开幅机、减振器挡板、连接器、曲轴连杆、打梭棒、扫花针、偏杆轴承、摆动后梁;
建筑机械农业机械
推土机衬里、自卸卡车厢内衬、土方车底内衬、拖拉机梨刀内衬化工机械垫圈、过滤器、泵轮、齿轮、螺母、密封环、喷嘴、旋塞、轴套、波纹管;
港口机械船舶机械
护弦板、防撞板、船舶部件、桥吊用边托辊、耐磨块、货轮仓衬里、滑板等部件;
一般机械
各种齿轮、轴瓦、衬套、滑动板、滑块、离合器、导向体、制动器、铰链、辊筒、托轮、紧固件、升降台滑动部件;
染色修饰
刮刀、滑动板、衬垫、密封件、拉幅导盘;
文体用品
滑冰板、曲棍球地板、动力雪橇、溜冰场铺面、手套滑块、场围栏板;
其它 冷冻机械、原子能发电站的遮蔽板、电镀零件、含硼抗板、温机械零件。
UPE ,即超高分子聚乙烯,英文名称 Ultra-high molecular weight polyethylene ,是分子量高于 150 万的热塑性工程塑料。具有分子链长度是高密度聚乙烯的 10-20 倍,更长分子链(更高的分子量)赋予了 UHMWPE 的主要优势在于韧性、耐磨性和抗应力开裂性,由于它是聚乙烯的一种, UHMWPE 也具有润滑性、耐化学性和通用 HDPE 的优良电性能,它的开发成功被普遍认为是 20 世纪科技成果之一。
UPE板具有许多优异的性能,然而如此优异的工程塑料却很少有人知道它的存在,这主要是由于以前对超高分子量聚乙烯的熔体特性研究不足,加工方法基本上还停留在落后的压制一烧结工艺上。近年来,随着超高分子量聚乙烯加工技术的不断发展,其制品已在许多领域中获得了成功的应用。
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