聚四氟乙烯密度|挤出加工成型|不粘附

生产方法有四种：①乳液纺丝法(见化学纤维纺丝)。是工业上采用的主要方法，平均分子量 300万左右、粒径0.05～0.5m 的聚四氟乙烯乳液（浓度60％）与粘胶丝或聚乙烯醇等成纤性载体混合后，制成纺丝液，纺丝后将载体在高温下碳化除掉，聚合物被烧结而连续形成纤维。这种方法可制得纤度较小的纤维，但在烧结过程中易产生结构上的缺陷，并混入载体的碳化物，因而强度较低，呈褐色。②糊料挤出纺丝法。将聚四氟乙烯粉末与易挥发物调成糊料，经螺杆挤出后通过窄缝式喷丝孔纺成条带状纤维,然后用针辊作原纤化处理,可制得强度较高、纤度较大的纤维。③膜裂纺丝法（见化学纤维纺丝）。将聚四氟乙烯粉末烧结制得圆柱体，经切割或切削后,进行热拉伸等处理,制得白色纤维，强度较低。④熔体纺丝法。以四氟乙烯与4％～5％全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后进行纺丝，制得强度较高的纤维
聚四氟乙烯棒材是一种适用于加工在腐蚀介质中工作的衬垫、密封件和润滑材料以及在频率下使用的电绝缘零件等的未加填充的聚四氟乙烯树脂(可含再生聚四氟乙烯树脂)经模压、糊膏挤出或柱塞挤出工艺成型的棒材。

PTFE密度较大，为2.14-2.20g/cm，几乎不吸水，平衡吸水率小于0.01%。聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物，大分子间的相昌隐互引力较小，刚度、硬度、强度都较小，在应力长期作用下会变形。
聚四氟乙烯受载时容易出现蠕象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异，温度越高则蠕变越大。
PTFE的结晶度在55%-80%之间，蠕变量不超过2%；当结晶度在55%以下和80%以上时，蠕变量迅速增大。聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小，在0.01-0.10之间，在现有塑料材料，乃至所有工程材料中小。

聚四氟乙烯异型件
耐气候---有塑料中佳的老化寿命。
高润滑---是固体材料中摩擦系数低者。
不粘附---是固体材料中小的表面张力，不粘附物质。
害---具有生理惰性，作为和脏器长期植入体内无不良反应。
电绝缘性---可以抵抗1500伏高压电

聚四氟乙烯膜的微结构:
1. PTFE微孔薄膜表面形态是具有蜘蛛网状的微孔结构。微纤维之间形成孔隙，微纤维排列方向与拉伸方向基本平行;纤维束的连接处即为结点，它是由许多微纤维纠缠相连形成。
2.PTFE膜属于非对称性膜，膜的正微孔尺寸有差异。
3.膜的截面微孔尺寸比其表面的微孔尺寸大，纵横向微孔尺寸也有差别，纵向微孔大于横向。
4.膜的截面是一种网络结构，在孔的三维结构上有网状连通、孔镶套、孔道弯曲等复杂的变化，可能有多个微孔组成一个通道，也有可能一个微孔与多个通道相连。
聚四氟乙烯防腐蚀产品可以替代大量合金材料制品，增加设备工作能力，减少停工维修，是一种很有开发潜力的耐腐蚀产品。
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